熔塊爐操作過程是什么

　熔塊爐是一款引進國外技術，賽熱達自主研發生產的高效、節能、環保、新型電爐，具有合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優質冷軋鋼板，經好的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優質加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。　　爐膛全部采用進口超高溫耐火材料經工藝構筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。熔塊爐控制系統采用微電腦全自動智能調節技術，具有PID調節、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發。自動化程度較高，各項指標達到了水平。　　熔塊爐操作過程為將一個坩堝置于爐內,然后把配好的熔塊直接從上邊投入坩堝內,然后通電加熱,當溫度上升到大于1200℃時,熔塊成熔融狀態,使用專用坩堝勾把坩堝底部流料孔打開，熔化后的熔塊會自動流入下面的容器中完成實驗。　　熔塊爐主要用于陶瓷、玻璃 搪瓷等行業，

實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑等，是高校、科研院所、工礦企業做粉末、陶瓷燒結、高溫實驗、質量檢測用的理想產品。