高溫回轉式電爐的維護要點有哪些

高溫回轉式電爐的維護要點

高溫回轉式電爐通過動態旋轉實現物料均勻加熱，廣泛應用于冶金、化工、新能源等領域。由于其工作溫度高（≥1000℃）、氣氛復雜（氧化/還原/惰性）、連續運行時間長，維護不當易導致設備故障或產品質量問題。以下是其維護的核心要點，按模塊分類說明：

一、日常巡檢與預防性維護

溫度系統檢查

熱電偶校準：每半年用標準熱電偶（如S型鉑銠10-鉑）校準爐內溫度，誤差需≤±3℃。

加熱元件狀態：

電阻爐：檢查硅鉬棒/硅碳棒是否斷裂、發黑（氧化）或電阻值變化＞20%。

燃氣爐：檢查燃燒器火焰顏色（藍色為正常，黃色需清理積碳）。

密封系統檢查

動態密封：石墨盤根每3個月更換一次，防止漏氣（泄漏會導致物料氧化或爆炸風險）。

真空泵維護：若需真空操作，每半年更換真空泵油，確保真空度≤10?2 Pa。

傳動系統檢查

齒輪箱潤滑：每季度檢查潤滑油液位，使用高溫齒輪油（耐溫≥200℃），防止齒輪磨損。

電機負載監測：安裝電流表，過載電流設定為額定電流的120%，避免物料卡滯導致電機燒毀。

氣氛系統檢查

氣體純度：定期檢測N?/Ar/H?純度（≥99.99%），雜質超標會導致產品氧化或爆炸。

管路泄漏：每月用肥皂水或氣體檢測儀檢查管路接頭，泄漏率需≤0.1 L/min。

二、定期深度維護（按運行時長）

維護周期維護內容技術要求

每周清理爐管表面積灰、檢查控制柜接線是否松動積灰厚度≤1mm，接線電阻≤0.1Ω

每月更換石墨盤根、清理燃燒器積碳、校準轉速傳感器積碳清理后火焰需恢復藍色，轉速誤差≤±0.5 rpm

每季度更換齒輪箱潤滑油、檢查爐管壁厚、測試安全聯鎖裝置爐管壁厚減薄≤20%，安全聯鎖100%觸發

每半年更換真空泵油、校準溫度控制器、檢查爐體保溫層保溫層破損面積≤5%，溫度控制誤差≤±2℃

每年更換加熱元件（電阻爐）、檢測爐管直線度、整體性能測試爐管直線度偏差≤1mm/m，升溫速率達標