高溫電爐電爐絲容易斷或者燒熔化是什么原因？

    高溫電爐絲運用溫度是指在枯燥空氣中高溫電爐絲自身的外表溫度，不是指爐膛或被加熱物體的溫度，普通狀況下外表溫度比爐溫高100℃左右。因而，思索到上述緣由，在設計高溫電爐絲時應留意其運用溫度，當運用溫度超越一定極*，高溫電爐絲自身的氧化量加快，耐熱性降低，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、倒塌，以至呈現斷裂，而縮短運用壽命；高溫電爐絲運用溫度與高溫電爐絲線徑也有相當的關系，普通狀況下高溫電爐絲運用溫度其線徑應不小于3mm,扁帶厚度不小于2mm;

    爐內腐蝕性氛圍與高溫電爐絲運用溫度也有一定的關系，而常常由于腐蝕性氛圍存在而影響高溫電爐絲運用溫度和運用壽命。在運用電熱絲，電爐絲的過程中，特別容易斷或者燒凝結，電爐絲運用壽命不長。可能由于以下緣由所致：電熱絲、電爐絲材質不行：電熱絲的材質有中低溫材質（比方，0Cr25Al5、0Cr23Al5、1Cr13Al4等等），也有高溫材質（0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2,HRE、KANTHAL等等），中低溫材質切勿用到高溫的環境下，這樣實驗電爐電熱絲很容易燒斷，燒凝結；

    電熱絲的材質有含鎳量低的（Cr25Ni20,Cr20Ni35等等），也有含鎳量高的（Cr20Ni80,Cr30Ni70等等），含鎳量越高抗氧化性能越好，所以，一定不能用含鎳量低的用在含鎳高的環境下，這樣電爐絲也很容易壞；電熱絲、電爐絲外表功率過高：普通電熱絲和電爐絲設計外表功率針對不同運用環境，不同的工況，都是不一樣的，電熱絲材質外表功率要比國產的高，所以，切記不能把外表功率設計過高。