高溫熔塊爐 熔化爐加熱元件根據溫度而定，選用優質電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒加熱。升溫速率1℃/h至40℃/min可調熱電偶型號根據溫度而定，K分度， S分度，B分度發熱元件安裝位置安裝坩堝四面加熱

高溫熔塊爐為一款立式電阻爐,將一個漏斗式坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內,坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時塞棒處于下壓狀態（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。
引進*技術，自主研發生產的高效、節能、新型，具有*進合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優質冷軋鋼板，經*進的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，耐酸堿、采用優質硅鉬棒為加熱元件，該電爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升、保、降溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛全部采用復合氧化鋁纖維材料經*數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。控制系統采用微電腦人工智能調節技術，具有PID調節、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發，保護系統：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了*進水平。

是可高溫加料、高溫溶液即時流出，坩堝材質主要有高純鋯石英，爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑，也可滿足小型企業作生產設備之用。  通過可控硅的整流逆變產生中頻電源，送到爐體線圈上，爐體(線圈)中間產生中頻電磁場，從而使爐體內的金屬產生渦流，渦流再使金屬產生大量的熱能使得金屬熔化。

主要技術參數：

本廠可提供熔塊爐的各種配件，坩堝、坩堝蓋、坩堝塞、坩堝鉗、高溫手套等。

操作規程：  
1、放料前要先把坩堝底部的塞子塞緊，以防物料流出。  
2、放料時不可猛烈的倒進去或扔進去，以免砸壞坩堝。  
3、熔塊爐加熱時不可隨意用手扶著它，或者斜靠著它。  
4、加熱完成需要出料時，要用工具去去掉坩堝塞，切不可用手直接去拔。  
5、出料時切不可靠近去觀察，以防熔化的物料噴濺到身上。  
6、沒有操作經驗或沒有培訓過的人員不可操作熔塊爐。  

電容若是出現燒壞的情況，主要原因是以下幾種：  
1、電熱電容的陰極接地，若是在電爐的使用過程中，電熱電容出現絕緣不好的情況，就會發生電容陰極接地而致使電容外殼擊穿，若是出現這種情況，就需要對電容柜的絕緣進行重新處理;  
2、缺水，在長期的使用過程中，可能會在電容的冷卻管里結水垢或者進水系統進入雜物堵塞而導致電熱電容過熱而燒壞。所以在使用過程中要注意觀察電熱電容冷卻水的流量，若是出現流量異常，就應該采用相應的措施;  
3、中頻電壓過高，在長期的使用過程中，若把中頻電爐調的過高，高于電熱電容的額定電壓(電熱電容的額定電壓有750V、1200V等常用規格)，會造成電熱電容過電壓擊穿。若是出現這種情況，就需要調低中頻電壓或者把電熱電容換成耐壓等級高的型號。